20+ év gyártási tapasztalat

Hajótestek felületi homokfúvása és másodlagos felület-előkészítés hajógyárakban, beleértve a rozsda eltávolítását, hajótest acéllemezeinek tisztítása és előkezelő soros feldolgozása. Haishan acéllövés egyenletes felületet biztosít érdesség az optimális bevonattapadáshoz.

Az acélszerkezetekben használt szelvényacél és acéllemez alkatrészek homokfúvottak és rozsdásodást használva átmenő típusú szemcseszóró gépek. Ezzel az eljárással elérjük a kívánt felületet tisztaság és érdesség a későbbi festéshez. A Haishan kiváló minőségű acél sörét és az acélszemcse minimalizálja gyártási költségek, miközben csökkenti a koptatóanyag-felhasználást a szemcseszórás során.

Az öntött alkatrészek felületén és belső szerkezetén öntőhomok és oxidréteg marad a casting után folyamatot, és szemcseszórással kell eltávolítani. A kovácsolás során oxidréteg alakul ki hőkezelés is. Az öntvények magas keménységi követelményei miatt csak a nagy szilárdságú, nagy kopásállóságú acél sörét ill az acélszemcse érheti el a kívánt szemcseszórási hatást.

A konténerek elviselik a hosszan tartó óceáni szállítást nedves, sós környezetben, ami megköveteli kiváló festék tapadás és korrózióvédelem. A konténerek felületeinek szemcseszórása szigorú ellenőrzést igényel felületi érdesség és tisztaság. Csak kiváló minőségű acél söréttel vagy jó szívósságú acélszemcsékkel érhető el a várható robbantás eredményeket és meghosszabbítja a bevonat élettartamát.

A gép és alkatrészeinek felületfestése előtt minden alkatrészt át kell esni szigorú homokfúvás és tisztítás a bevonat megfelelő tapadása és hosszú távú biztosítása érdekében korrózióállóság.

A végső összeszerelés előtt szinte minden mozdonyváz karosszéria és kapcsolódó alkatrész homokfúvás és rozsdaeltávolító kezelésnek kell alávetni a felületek előkészítését védőbevonatok.

A csővezetékek külső felületéről az oxidréteg megfelelő eltávolítása elengedhetetlen megfelelnek a korróziógátló bevonatok minőségi követelményeinek. Felületi érdesség, a tisztaság és a bevonat tapadása mind az acélsörét állandó minőségétől függ és a szemcseszórás során használt acélszemcse.

A homokfúvó helyiségeket elsősorban a nagy és szabálytalan alakú rozsda eltávolítására használják tárgyakat. Sok mechanikus berendezés, öntvény és nem szabványos alkatrész nem tisztítható rögzített szemcseszórásos gépekkel, és kézi homokfúvást igényelnek. Tipikus alkalmazások Ide tartoznak a hajótest felületei, a szélerőműtornyok, a nagy acélszerkezetek és a nehéz öntvények.

A rugók, acéllemezek és hasonló termékek nagy keménységet és szigorú minőséget igényelnek ellenőrzés szigorú felület-előkészítési szabványokkal. A megadott felület eléréséhez érdesség és tisztaság, nagy keménységű acél sörét és acélszemcse másodlagos oltó kezelés elengedhetetlen.