Magas széntartalmú öntött acél sörét

A Shandong Haishan Industrial Technology magas széntartalmú öntött acélsörétet gyárt általános szemcseszóráshoz és felület-előkészítéshez. A 100 000 tonnás éves gyártási kapacitással és több mint 50 országban lévő vásárlókkal a cég öntödéknek, acélgyártóknak és gépgyáraknak szállítja ezt a gömbcsiszolóanyagot. Ez az acéllövés magas széntartalmú acélból készül, és hőkezelt, hogy egyensúlyt biztosítson a keménység, az ütési energia és az újrahasznosíthatóság között. Mérsékelt rozsdaeltávolításra, homoktisztításra és szabványos bevonat előkészítésére szolgál szénacél munkadarabokon.

Anyag- és hőkezelési útvonal

A nyersanyag nagy széntartalmú acélhulladék, amelynek szabályozott széntartalma 0,85% és 1,20% között van. Az olvadás után az acélt nagynyomású vizes eljárással gömbsörétté porlasztják. A lövést ezután kioltják és temperálják, hogy edzett martenzites szerkezetet kapjanak. Ezzel a hőkezeléssel a termék HRC 40–50 keménységi tartományt ad, amely elegendő ütési erőt biztosít az általános tisztításhoz anélkül, hogy olyan rideg lenne, mint a nagyobb keménységű csiszolóanyagok. A részecskék túlnyomórészt gömb alakúak, ami elősegíti a konzisztens ütési mintázatot és a jó folyóképességet a szóróberendezésen keresztül.

Műszaki specifikáció összefoglaló

A keménységet a szerelt keresztmetszeteken Rockwell teszterrel mérik. A kémiai összetételt közvetlen leolvasású spektrométerrel ellenőrizzük minden egyes hőnél. A részecskeméret-eloszlást a SAE J444 szerinti szitaanalízissel igazoljuk. A sűrűséget az alkoholkiszorításos módszer határozza meg.

Hogyan működik a csiszoló a gyakorlatban

• Kiegyensúlyozott hatás és szívósság:A HRC 40–50 tartomány lehetővé teszi, hogy a lövés elegendő energiát adjon át a szokásos rozsda és homok eltávolításához anélkül, hogy gyorsan széttörne. Ez megbízható választássá teszi acél alkatrészek szakaszos tisztításához.
• Egységes felületi profil:A gömb alakú lövés kerekebb, egyenletesebb felületi textúrát eredményez, mint a szögletes szemcsék. A szénacélon az acélöntvény általában 40–75 μm-es felületi profilt hoz létre, amely számos általános korróziógátló bevonatrendszerhez alkalmas.
• Széles körű kompatibilitás a berendezésekkel:A termék kerékfúvó gépekben, légfúvó szekrényekben és automatizált gépsorokban használható, különösebb módosítás nélkül. Előfordulhat, hogy a kezelőknek továbbra is módosítaniuk kell a gép beállításait az adott munkadarab alapján.
• Költséghatékony a normál tisztításhoz:Az öntött acél sörét olcsóbb, mint az ötvözött acélsörét, és tovább tart, mint sok ásványi csiszolóanyag. Mérsékelt rozsdásodás és lerakódás ellen praktikus egyensúlyt biztosít a teljesítmény és az ár között.

A megfelelő részecskeméret kiválasztása

A részecskeméret befolyásolja a tisztítás sebességét, a felület profilját és a szűk területek elérésének képességét. Az alábbi táblázat általános kiindulópontot ad a gyakori alkalmazásokhoz. A végső kiválasztást egy próbaterület robbantásával kell megerősíteni.

A legtöbb szerkezeti acél és általános gyártási munkához az S280–S390 általános termékcsalád. Ha az acélnak csak enyhe felületi rozsdája van, a finomabb méret simább profilt eredményez, kevesebb anyageltávolítással.

Más csiszolóanyagokkal összehasonlítva

A High Carbon Cast Steel Shot a tartomány közepén helyezkedik el: többet vág, mint az alacsony széntartalmú sörét, kevesebbe kerül, mint az ötvözött sörét, és simább felületet hagy, mint a szögletes szemcsék vagy vágott huzalok. Ez szabványos választássá teszi az általános robbantási műhelyekben.

Korlátozások és figyelmeztetések

Az öntött acél sörét nem ajánlott erős, vastag rozsdához vagy kemény marókőhöz, mert a gömb alakú és közepes keménység miatt több ütést igényelhet, mint egy szögletes szemcse. Nem alkalmas nagy szilárdságú, szabályozott nyomószilárdságú réteget igénylő alkatrészek súrlására sem, kivéve, ha az eljárás speciálisan minősített. Precíziós alkatrészek vagy lágy fémek, például alumínium esetében általában biztonságosabb a finomabb csiszolóanyag vagy színesfém. Nagy igénybevételű folyamatos szemcseszórás esetén az újrahasznosítási élettartam rövidebb, mint az ötvözött acélsörétnél, és a munkakeveréket rendszeresen ellenőrizni kell és után kell tölteni.

Minőségellenőrzés és tételnyilvántartás

Szállítás előtt minden tételből mintát vesznek a kémiai összetétel, a keménység és a részecskeméret-eloszlás szempontjából. A laboratórium közvetlen leolvasású spektrométerrel, Rockwell keménységmérővel és szitarázóval van felszerelve. A kiválasztott mintákon metallográfiai vizsgálatot végeznek a temperált martenzites szerkezet megerősítésére. Az elemzési tanúsítványokat és a vizsgálati jelentéseket minden megrendeléshez mellékeljük. Kérésre további dokumentumok, például ISO 9001:2015 tanúsítás is rendelkezésre állnak. A tétel nyomon követhetősége az eredeti acél hőtől a végső csomagolt termékig megmarad.

 

Csomagolás és tárolás

A standard csomagolás 25 kg-os zacskók, nedvességálló PE belső béléssel egy szőtt polipropilén külső zacskóban. Nagy rendelés esetén 1000 kg-os ömlesztett zsákok raklapon állnak rendelkezésre. Exportra a raklapokat úgy készítik elő, hogy megfeleljenek az ISPM 15 követelményeinek. Tárolja száraz, fedett helyen, és tartsa távol a zacskókat a talajtól, hogy megakadályozza a nedvesség felszívódását. A termék használat előtt nem igényel különleges előkezelést.

A vásárlók gyakran feltett kérdések

Milyen keménységi tartomány jellemző az öntött acél sörétre?

Az öntött acél sörét általában 40–50 HRC-vel szállítjuk. Ez a termékcsalád jó egyensúlyt biztosít az ütési energia és a szívósság között az általános tisztításhoz. Nagyobb keménységű opciók állnak rendelkezésre az igényesebb munkákhoz, de ezek könnyebben törnek.

Használható az öntött acél sörét az Sa 2,5 felület-előkészítés eléréséhez?

Az öntött acélsörét támogathatja az Sa 2.5 előkészítést, ha a robbantási paramétereket megfelelően szabályozzák. Az Sa 2.5 tisztasági szabvány, nem felületi profilérték. A végeredmény a felület kezdeti állapotától, a csiszolóanyag méretétől, a szemcseszórási nyomástól és az expozíciós időtől függ. A tesztterületet a teljes gyártás előtt fel kell robbantani és meg kell vizsgálni.

Hogyan viszonyul az öntött acél sörét a rozsdaeltávolításhoz használt acélszemcsékhez?

Az acélszemcsék szögletesek és levágják a felületet, így hatékonyabban alkalmazható erős rozsda és vastag vízkő esetén. A High Carbon Cast Steel Shot gömb alakú, és főleg ütés hatására működik, simább felületet hagyva maga után. Mérsékelt rozsda esetén gyakran elegendő a lövés, és kevesebb port termel. Erős rozsda esetén a szemcsék gyorsabbak lehetnek, de durvább profilt hagynak maguk után.

Milyen méretek állnak rendelkezésre, és hogyan válasszak?

Acélöntvény sörét kapható SAE S70-től S780-ig. A legjobb méret a munkadarab vastagságától, a rozsda állapotától és a kívánt profiltól függ. Általános acéltisztításhoz az S280–S390 a gyakori. A jelentkezés áttekintése után tudunk kezdő méretet javasolni.

Az öntött acélsörét újrahasznosítható?

Igen, a zárt hurkú robbantási rendszerekben az öntött acél sörét sokszor újrahasznosítható. A részecskék fokozatosan kopnak, és a szeparátor eltávolítja őket, ha túl kicsik. A munkakeveréket szükség szerint új sörét hozzáadásával tartják fenn.

Az öntött acél sörét alkalmas rozsdamentes acélhoz vagy alumíniumhoz?

Az öntött acél sörét szénacélból készül, és vastartalmú szennyeződést okozhat a rozsdamentes acél vagy alumínium felületeken. Ezekhez az anyagokhoz használjon rozsdamentes acél sörétet vagy nem fémes csiszolóanyagot. Alumínium alkatrészek esetében még a rozsdamentes acél is túl agresszív lehet; gyakran a lágyabb hordozót részesítik előnyben.

Részecskeméret-eloszlás