Kopásálló acélszemcse

A Shandong Haishan Industrial Technology cégtől vásárolt kopásálló acélszemcse nagy tartósságú, alacsony fogyasztású prémium csiszolóanyag, amelyet kifejezetten a 24 órás, megszakítás nélküli automatikus szemcseszórási sorokhoz alakítottak ki.

A hagyományos öntött acélszemcséktől eltérően króm és mangán kopásálló ötvözet elemekkel olvasztják meg az alapvető kopásállóság javítása érdekében, majd kriogén temperálási tömörítéssel tovább dolgozzák a belső metallográfiai szerkezet optimalizálása érdekében. Keménységét HRC50-58-ra javították, kiegyensúlyozott keménységgel és szívóssággal.

Hatékonyan oldja meg a közönséges acélszemcsék gyakori hibáit, mint például az élek könnyű tompítása, a nagy törési arány és a rövid újrahasznosítási élettartam. A teljes éles vágóélek megőrzése mellett nagymértékben javítja a fáradás- és ütésgátló teljesítményt, stabil tisztítási hatékonyságot biztosítva a hosszú távú, nagy terhelésű, folyamatos összeszerelősor-működéshez.

Alapvető előnyei

1. Kiváló kopásállóság és megkétszerezett élettartam

Újrahasznosítási élettartama több mint kétszerese a közönséges öntött acélszemcsékének, a törési arány 60%-kal csökkent, ami nagymértékben csökkenti a hosszú távú gyártás teljes csiszolóanyag-fogyasztását.

2. A tartós éles szélek stabil tisztítási minőséget biztosítanak

A részecskéket nem könnyű lekerekíteni vagy passziválni a hosszú távú nagyfrekvenciás működés során, állandó és erőteljes vágási teljesítményt biztosítva az egyenletes munkadarab-kezelési hatás érdekében.

3. A kevesebb utántöltés csökkenti az üzemeltetési és karbantartási költségeket

Az ultraalacsony kopási veszteség minimalizálja az anyagutánpótlás gyakoriságát, ezzel megtakarítva a munkaerőköltségeket és elkerülve a gyakori utántöltés miatti leállásokat, biztosítva a nagy sebességű folyamatos termelést.

4. Az ultra alacsony porkibocsátás tisztább műhelykörnyezetet teremt

A kompakt és szívós részecskeszerkezet működés közben alig termel finom port, csökkenti a műhelypor keletkezését és csökkenti a poreltávolító berendezések terhelését.

5. A berendezések csökkentett kopása meghosszabbítja a sérülékeny alkatrészek élettartamát

Csökkenti a súrlódási veszteséget a sörétszórás gép pengéinél, a védőlemezeknél és más kopó alkatrészeknél, csökkenti a vágási berendezések karbantartási költségeit és meghosszabbítja a berendezés teljes élettartamát.

A termék hátránya: A kiváló minőségű ötvözeti eljárás elfogadása esetén magasabb a beszerzési egységár. Kimagasló költségteljesítményt mutat a hosszú távú folyamatos tömeggyártásban, de nem alkalmas szakaszos építkezésre, kis tételes feldolgozásra és ideiglenes kültéri rozsdamentesítő forgatókönyvekre.

Alkalmazási kör

Ez a termék kizárólag 24 órás, pilóta nélküli, nagy tempójú és non-stop automata szemcseszórásos és homokfúvós gyártósorokon alkalmazható, amelyek hosszú távú, alacsony fogyasztású folyamatos ipari feldolgozásra specializálódtak.

Főbb alkalmazási forgatókönyvek: folyamatos átmenő típusú szemcseszórási vonalak acélszerkezetekhez; Teljesen automatikus, pilóta nélküli homoktisztító sorok öntvényekhez; folyamatos korróziógátló előkezelő vezetékek acélcsövekhez; automatikus szakaszos homokfúvó műhelyek tömeges hardver munkadarabokhoz.

Munkakörülmények elhelyezése: Nagy terhelésű, pilóta nélküli automata összeszerelő sorokhoz és hosszú távú folyamatos tömeggyártáshoz tervezték. Nem alkalmazható szakaszos start-stop működésre, kis tételes szórt feldolgozásra és ideiglenes építési forgatókönyvekre.

Érett exportcsomagolási tapasztalattal az iparban

A folyamat teljes időtartama alatt gondtalan szolgáltatásokat nyújtunk. Több mint 15 éves acélszemcse-export gyártási tapasztalatunkra támaszkodva ismerjük a szállítási fájdalompontokat és a csomagolási követelményeket a világ különböző régióiban, figyelembe véve a délkelet-ázsiai magas hőmérsékletet és páratartalmat, a közel-keleti száraz és poros viszonyokat, a szigorú ellenőrzési szabványokat Európában és Amerikában, a távolsági óceáni szállítást és más, szabványos csomagolási megoldások kialakításához vezető forgatókönyveket. A finom irányítást és ellenőrzést a teljes folyamat során végrehajtják, beleértve a csomagolóanyagok kiválasztását, a folyamat megerősítését, a logónyomtatást, a teljes konténer-berakodást és -csomagolást, valamint a szállítmányok professzionális minőségellenőrzését, hogy a tengerentúli ügyfelek egyablakos szolgáltatást nyújtsanak, amely magas minőséget és erős garanciákat kínál.

Üzemünk acélszemcsés exportcsomagolásainak fő előnyei

Az iparágban megszokott csomagolásokhoz képest az acélszemcse-export-csomagolások terén fő előnyünk az acélszemcse-exportban szerzett több mint tíz éves tapasztalatunk. Csomagolási folyamatunkat és anyagainkat kifejezetten úgy optimalizáltuk, hogy kezeljük a tengerentúli vásárlók szállítási nehézségeit, így ez az egyik legfontosabb versenyképességünk a termékexportban. Csomagolásunk teljes mértékben megfelel a B2B tengerentúli vásárlók magas követelményeinek.

Szigorúan betartjuk a "GB/T18838.3-2008 High Carbon Cast Steel Shot and Sand" nemzeti szabványt, az American Foundry Society "SFSA20-66 Cast Steel Abrasive Standard", az Autóipari Mérnökök Társaságának "SAE J1993 Cast Steel Sand Standard", a Kínai Népköztársaság "Öntöttacél sörétes és homok" szabványát1, a Kínai Népköztársaság "Black5 Metallurg 3" Steelurg 9T szabványát. Homokszabvány", az Egyesült Államok katonai szabványa: "MIL-S-851C fémacél homok és acélsörét tisztítás és erősítés", valamint a Nemzetközi Szabványügyi Szervezet "ISO11124-3 magas széntartalmú öntött acél sörét és homok szabvány" gyártási folyamatunkban.

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Mire használják elsősorban az acélszemcsét? Milyen gépek alkalmasak a használatára?

Az acélszemcsét elsősorban ipari rozsdaeltávolításra, öntvények homoktisztítására, vízkőmentesítésre és felületi matt kezelésre használják. Kompatibilis az összes hagyományos sörétfúvó géppel, átmenő adagolású sörétszóró berendezéssel és nyitott típusú homokfúvó géppel. Nagyon sokoldalú, és univerzálisan használható acélszerkezet-gyárakban, öntödékben, hajógyárakban és autóalkatrész-gyárakban.

K: Hogyan válasszunk az acélszemcse és az acélszemcse között? Mi az egyszerű különbség köztük?

A gyors rozsdaeltávolításhoz, homoktisztításhoz és vastag oxidréteg eltávolításához acélszemcse (éles szélekkel és nagy vágóerővel) javasolt. Felületi polírozáshoz, megerősítéshez és finom homokfúvás hatásokhoz acélsörét (kerek, stabil ütőerő, felület sérülésmentes) javasolt. Ipari erős tisztításhoz az acélszemcse előnyös.

K: Adhat-e acél szemcsemintákat a teszteléshez? Mennyit kell fizetni a mintákért, és hogyan vannak csomagolva?

Támogatjuk az ingyenes mintavizsgálatot, az ügyfelek csak a szállítási költségeket terhelik. A mintákat egyedi, nedvességálló kis csomagolásba zárják, egyértelmű specifikációs címkével, osztályozva és egyedileg csomagolva, keverés vagy szennyeződés nélkül, termékparaméter-táblázattal és vizsgálati mintaadatokkal együtt, hogy megkönnyítsék az ügyfelek tényleges tesztelését a gépen. A minőségellenőrzés összehasonlítása után adjon le tömeges rendeléseket, ha elégedett.

K: Mi a minimális rendelési mennyiség az acélszemcsékhez? Támogatja a kis tételes próbarendeléseket exportra?

Támogatja a kis kötegelt próbarendeléseket, az LCL-exportot és a teljes konténeres rakományt tömeges szállítmányokhoz, szigorú minimális rendelési mennyiségi küszöb nélkül. A külkereskedelemben tevékenykedő új ügyfelek és próbaügyfelek számára rugalmasan alkalmazkodhatunk a kis rendelési igényekhez, segítjük ügyfeleinket a tesztelési piac stabilizálásában és az ellátási lánc erőforrásainak felhalmozásában, valamint többszintű kedvezményeket és exkluzív szállítási megoldásokat élvezhetünk a hosszú távú együttműködésből.

K: A tonnás zsákokba csomagolt acélszemcse alkalmas kikötői emelő és automatizálási berendezésekhez?

Teljesen kompatibilis. 1 tonnás konténerzsákjaink ipari minőségű vastag és kopásálló anyagból készülnek, nagy szilárdságú emelőhevederekkel párosítva, biztosítva a stabil teherbíró teljesítményt, amely megfelel a kikötői emelési és targoncaszállítási szabványoknak. A csomagolás tiszta és egyenletesen feszített, lehetővé téve a közvetlen kompatibilitást a gyári automatizált etetőberendezésekkel és a tároló silótakarmányozással, így nincs szükség másodlagos ki- és újracsomagolásra. Ez jelentősen megtakarítja az ügyfelek be- és kirakodási, munkaerő- és raktározási költségeit, így alkalmas a nagyvállalatok tömeges vásárlására.

K: Mi a fő különbség a hazai és az exportcsomagolás között?

Az alapvető különbség a védelem szintjében és a megfelelőségi szabványokban rejlik. A hazai csomagolás alapvető kétrétegű védelmet nyújt, kielégítve a rövid távú szárazföldi szállítás és a rendszeres raktározás igényeit. Az exportcsomagolások ezzel szemben háromrétegű szerkezettel rendelkeznek, amely a vízszigetelés, a nedvességállóság és a sópermetezés miatt vastagított. Tartalmaz továbbá szárítószereket, általános megerősítést, IPPC-kompatibilis fertőtlenítőtálcákat és teljesen angol nemzetközi jelöléseket. Kifejezetten óceáni hajózáshoz, határokon átnyúló karanténvizsgálatokhoz és összetett távolsági szállítási forgatókönyvekhez tervezték, átfogó frissítéseket kínál a védelem, a megfelelőség és a stabilitás terén, kifejezetten a tengerentúli szállítással kapcsolatos különféle kockázatok kezelésére.

K: Mennyi ideig tart az acélszemcse cseréje használat után?

Nincs szükség gyakori tételcserére. Normál használat mellett az acélszemcsék kisebbek és kerekebbek lesznek az ismételt kopás miatt, ami a tisztítási hatékonyság csökkenéséhez vezet. Csak az új szemcsék rendszeres utánpótlása és a por és törmelék kiszűrése szükséges. Ez jelentősen csökkenti a csereköltségeket, és csak akkor kell teljes cserét, ha túlzottan porosodik vagy nagy mennyiségű részecske törik.

K: Mennyi acélszemcsét kell hozzáadni az új berendezés első használatához?

Hagyományos kissörétes szórógép kezdeti adagolásához elegendő a berendezés szabványos kapacitásának 80%-át hozzáadni anélkül, hogy túlcsordulna. Ezt követően a tisztító hatás és a homok kibocsátása alapján kis mennyiségben, de többször adjuk hozzá. Üzemünk személyre szabott takarmányozási referenciatervet tud biztosítani az ügyfél berendezésmodelljének megfelelően.

SG acélszemcsék szemcsemegoszlása

Az acélsörét és az acélszemcse fő műszaki mutatói