Ellensúly Acélszemcse

A Shandong Haishan Industrial Technology ellensúlyos acélszemcsét kínál sűrű, szögletes töltőanyagként az ipari ballaszt és a súly stabilizálásához. Az anyagot magas széntartalmú acél olvasztásával, a kapott sörét zúzásával, majd precíziós szitával állítják elő, hogy nagy térfogatsűrűségű szilárd részecskéket kapjanak. Kizárólag olyan üregek kitöltésére szolgál, ahol az egységnyi térfogatra jutó tömeg az elsődleges követelmény, mint például felvonó ellensúlyok, gépi ballaszt és hajóballaszttartályok. Ezt a terméket nem szabad szemcseszórásra vagy felület-előkészítésre használni.

Gyártási folyamat

A gyártási folyamat válogatott magas széntartalmú acélhulladékkal kezdődik, amelyet elektromos ívkemencében olvasztnak meg. Az olvadt acélt kis gömb alakú szemcsékké porlasztják, majd mechanikusan szögletes részecskékre aprítják. Aprítás után a szemcsét pontos méretű frakciókra szitálják, és temperálásnak vetik alá a belső feszültség csökkentése és a szívósság javítása érdekében. A sűrűség szerinti elválasztási lépés eltávolítja az üreges vagy porózus részecskéket, biztosítva, hogy csak szilárd, tömör szemcsék maradjanak meg.

A rutin tételes vizsgálat kiterjed a kémiai összetételre, a térfogatsűrűségre, a részecskeméret-eloszlásra és a belső szilárdságra. A módszerek összhangban vannak a vonatkozó GB/T és SAE követelményekkel.

Az ellensúlyos acélszemcsék műszaki adatai

Kémiai összetétel

Az elemanalízist közvetlen leolvasású spektrométerrel végezzük minden egyes gyártási tételen.

Fizikai tulajdonságok

A térfogatsűrűséget szabványos tartályos módszerrel határozzuk meg. A valódi sűrűséget az alkohol kiszorításával mérik. Az anyag azonosításához keménység van megadva; a terméket nem használják csiszolóanyagként.

Teljesítmény jellemzők

• Sűrű csomagolás:A szögletes szemcsék egymásba illeszkednek és szorosan tömörülnek, így nagy tömeget érnek el térfogategységenként. Ez lehetővé teszi, hogy a kisebb üregek megtartsák a szükséges súlyt.
• Egységes szilárd részecskék:Az üreges és porózus szemcsék megszűnnek, így a töltet sűrűsége egyenletes, és nem alakulnak ki gyenge pontok az idő múlásával.
• Letelepedéssel szembeni ellenállás:A szabálytalan forma súrlódást hoz létre, amely megakadályozza a részecskék vibráció alatti mozgását, segítve az ellensúlyt az eredeti súlyeloszlás megőrzésében.
• Korróziós viselkedés:Az anyag száraz körülmények között rozsdamentes marad. Nedves vagy kültéri használatra javasolt az üreg lezárása vagy bevonat felhordása.
• Méret rugalmasság:0,125 mm és 2,80 mm közötti részecskék szállíthatók, így a töltőanyag illeszkedik az üreghez és a kezelőberendezéshez.

Fontos korlátozás:Ez a termék nem alkalmas szemcseszórásra, vízkőmentesítésre vagy bármilyen felületkezelésre. Vágási teljesítménye gyenge, és sörétszórásban való használata károsíthatja a berendezést, és nem éri el a kívánt felületi minőséget.

Összehasonlítás más töltőanyagokkal

Az ellensúlyos acélszemcséket gyakran homokkal, acélsöréttel, vashomokkal és ólomszemcsékkel szemben értékelik. Az alábbi táblázat összefoglalja a legfontosabb különbségeket. A legmegfelelőbb anyag függ a sűrűségtől, a költségektől és attól, hogy a töltetnek mennyire stabilnak kell maradnia a szervizelés során.

Az acélszemcse jó egyensúlyt biztosít a sűrűség és a költség között, és szögletes alakja megakadályozza a vibráció hatására történő elmozdulást, így általános választás az állandó ballaszthoz.

Alkalmazási kör

Ez a termék kizárólag súlyfeltöltésre szolgál. A gyakori alkalmazások a következők:

• Felvonó ellensúly blokkok
• Építőipari gépek ballasztja (kotrók, targoncák, daruk)
• Hajóballaszt tankok és gerincblokkok
• Kiegyensúlyozó súlyok vibrációs berendezésekhez és szerszámgépekhez
• Súlyfeltöltés fitneszgépekhez

Nem alkalmas szemcseszórásra, vízkőmentesítésre vagy felület-előkészítési eljárásokra.

Minőségbiztosítás és rendelkezésre álló dokumentáció

Házon belüli laboratóriumunk fel van szerelve közvetlen leolvasású spektrométerrel, sűrűségmérő készülékkel, szitarázókkal és metallurgiai mikroszkóppal. Minden gyártási tétel kémiai összetételét, térfogatsűrűségét, szemcseméret-eloszlását és üreges szemcsék hiányát vizsgálja. A szállítmányokhoz vagy kérésre a következő dokumentumokat biztosítjuk:

• Elemzési Tanúsítvány (COA)
• Térfogatsűrűség vizsgálati jelentés
• Részecskeméret-eloszlási diagram
• Anyagbiztonsági adatlap (MSDS)
• ISO 9001:2015 tanúsítvány

Ellensúlyos acélszemcséket szállítottunk több mint 20 ország gyártóinak. Minden tétel nyomon követhető a nyersanyagtól a végső szállításig.

 

Részecskeméret kiválasztása

A szabványos SG minőségek az SG 1#-tól (0,355 mm) az SG 14#-ig (2,80 mm-ig) terjednek. A kisebb szemcsék sűrűbben tömörülnek, és megfelelnek a szűk vagy összetett üregeknek. A nagyobb szemcsék könnyebben áramlanak, és előnyösek a nagy, egyszerű üregekhez, mechanikus kitöltéssel. Az alábbi táblázat felsorolja a tipikus SG fokozatokat és azok SAE megfelelőit.

Egyedi keverékek kérésre rendelkezésre állnak. Műszaki csapatunk az üreg térfogata és a célsúly alapján a legjobb szemcseméretet tudja ajánlani.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen szemcseméretet adjak meg keskeny ellensúly-üreghez?

Keskeny vagy összetett üregek esetén a kisebb szemcseméretek (SG 1# – SG 6#) általában jobbak, mert sűrűbben tömörülnek. Sűrűség-összehasonlítást tudunk nyújtani az üreg méretei alapján, hogy segítsen dönteni.

A töltés lerakódik vagy eltolódik a telepítés után?

A szögletes forma egymásba illeszkedik és ellenáll a mozgásnak, így az ülepedés minimális. Kritikus alkalmazások esetén javasoljuk, hogy a töltés során tömörítse a szemcsét, és zárja le az üreget, hogy a helyére rögzítse.

Használható-e ez a őrlemény kültéren rozsdásodás nélkül?

A szénacél rozsdásodik, ha nedvességnek van kitéve. Száraz beltéri környezetben nincs szükség különleges védelemre. Kültéri vagy párás körülmények között az üreg lezárása vagy bevonat felhordása javasolt. Rozsdamentes acélszemcse is kapható erősen korrozív környezetekhez.

Különleges kezelés szükséges?

A szokásos ipari higiéniai gyakorlatok elegendőek. Kerülje a por belélegzését, viseljen kesztyűt és használjon szemvédőt. Az anyag normál körülmények között nem minősül veszélyesnek.

Mi a tipikus megrendelés átfutási ideje?

A szabványos méretek általában raktáron vannak, és kis megrendelések esetén 7-10 napon belül, konténeres rakomány esetén 15-20 napon belül szállíthatók. Az egyedi méretek további időt igényelhetnek. Igényeivel forduljon értékesítési csapatunkhoz.