Lefedi az általános öntött acélszemcsét, a speciális vízkőmentesítő szemcséket, a szögletes szemcséket, a szabványos G40-es szemcséket, a kopásálló szemcséket, az acélszerkezethez dedikált szemcséket, a csapágyszemcséket, az ellensúlyszemcséket és a kevert szemcséket. Minden High Carbon Steel Grits szögben vágó csiszolóanyag, amely a rozsda eltávolítására, az oxidréteg eltávolítására és a nehéz korróziógátló horgonymintázat kialakítására összpontosít. Az ebben a dokumentumban szereplő acél- és huzalsörétekkel együtt teljes fémcsiszoló termékportfóliót alkotnak, amely lefedi az összes ipari felületkezelési munkakörülményt.
A High Carbon Steel Grit egy szögletes fémes csiszolóanyag, amelyet a Shandong Haishan Industrial Technology gyárt a kiválasztott acélsörét zúzásával, szitálásával és megeresztésével. A részecskék éles, szabálytalan élekkel és szabályozott keménységi gradienssel rendelkeznek. Ezt a terméket agresszív felület-előkészítésre tervezték, ahol a vastag rozsda, malomkő és hegesztési salak eltávolítása szükséges, és ahol mély horgonyprofil szükséges a bevonatolás előtt.
Gyártási folyamat
A gyártás magas széntartalmú acélsöréttel kezdődik, amelyet szögletes részecskékre zúznak össze. A zúzott anyagot ezután méretosztályokba szitálják, és temperálásnak vetik alá a kívánt keménység és szívósság egyensúlyának elérése érdekében. Ez a folyamat több vágóéllel rendelkező részecskéket eredményez, amelyek megőrzik agresszivitásukat az ismételt ütközések során.
Minden egyes gyártási tétel kémiai összetételét, keménységét, részecskeméret-eloszlását és mikroszerkezetét kibocsátás előtt tesztelik. A vizsgálati módszerek a vonatkozó GB/T és SAE szabványokat követik.
Műszaki előírások
Kémiai összetétel
Elem
GP Steel Grit
GL acélszemcse
GH acélszemcse
C (%)
0,85 - 1,20
0,85 - 1,20
0,85 - 1,20
Mn (%)
0,60 - 1,20
0,60 - 1,20
0,60 - 1,20
Si (%)
0,40 - 1,20
0,40 - 1,20
0,40 - 1,20
S (%)
≤0,05
≤0,05
≤0,05
P (%)
≤0,05
≤0,05
≤0,05
Az értékek minden évfolyamra jellemzőek. A tényleges eredményeket spektrométerrel ellenőrzik minden egyes gyártási tételnél.
Keménység és fizikai tulajdonságok
Ingatlan
GP Steel Grit
GL acélszemcse
GH acélszemcse
Keménység (HRC)
42-50
56-60
60-66
Metallográfiai szerkezet
Edzett martenzit
Edzett martenzit
Edzett martenzit
Sűrűség (g/cm³)
7,4 perc
Térfogatsűrűség (g/cm³)
4,0 - 4,4 (minőségtől és mérettől függően)
A keménységet Rockwell keménységmérővel mérjük a szerelt mintákon. A GP fokozatot általános célú tisztításra, a GL-t a közepes keménységű követelményekhez, a GH-t pedig a nagyon kemény vagy vastag szennyeződések maximális vágási teljesítményére tervezték.
Szemcseméret-eloszlás
A High Carbon Steel Grit különféle szemcseméretekben kapható. Az alábbi táblázat az SG acélszemcseminőségek tipikus szitaelemzését mutatja, a megfelelő SAE jelölésekkel. Kérjük, vegye figyelembe, hogy az SG és SAE megjelölések nem mindig cserélhetők fel közvetlenül a szállítók között. Javasoljuk, hogy rendelés előtt ellenőrizze a kívánt szemcseméret-eloszlást.
SG fokozat
kb. Méret (mm)
SAE egyenértékű
SG 14#
2.80
G12
SG 12#
2.36
G10
SG 10#
2.00
G16
SG 9#
1.70
G18
SG 8#
1.40
G25
SG 7#
1.18
G40
SG 6#
1.00
G50
SG 5#
0.85
G80
SG 4#
0.60
G120
SG 3#
0.50
—
SG 2#
0.425
—
SG 1#
0.355
—
Ezen a tartományon kívüli egyedi méretek kérésre szállíthatók.
Teljesítmény jellemzők
Agresszív vágási művelet:A szögletes forma több éllel hatékonyan távolítja el a vastag rozsdát, a malomkövet és a hegesztési salakot. Az edzett szerkezetnek köszönhetően a vágóélek ismételt ciklusokon keresztül megmaradnak.
Horgonyprofil létrehozása:Az acélszemcse egyenletes, szögletes felületi profilt hoz létre, amely javítja a bevonat tapadását. A kapott horgonymintázat mélysége a szemcsenagyságtól és a keménységtől függ.
Rugalmas fokozatválasztás:A három keménységi fokozat (GP, GL, GH) lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy kiegyensúlyozzák a vágási sebességet a részecskék lebomlásával és a porképződéssel szemben. A nagyobb keménységű osztályok gyorsabban vágnak, de előfordulhat, hogy valamivel nagyobb a törési arány.
Berendezés kompatibilitás:Kerekes fúvógépekhez és légfúvó rendszerekhez egyaránt alkalmas. A részecskeméret és a sűrűség lehetővé teszi a hatékony vetítést és újrahasznosítást.
Jegyzet:A High Carbon Steel Grit nem ajánlott vékony fémlemezekhez vagy precíziós alkatrészekhez agresszív vágási jellege miatt. Ez túlzott anyageltávolítást vagy a vékony részek meghajlását okozhatja.
Osztályválasztási útmutató
A GP, GL és GH acélszemcse közötti választás a munkadarab keménységétől, a szennyeződés típusától és a szükséges felületi profiltól függ.
Fokozat
Keménység (HRC)
Tipikus alkalmazás
Előnyök
Megfontolások
háziorvos
42-50
Általános rozsda- és vízkő eltávolítás szerkezeti acélról
Kiegyensúlyozott szívósság, alacsonyabb törési arány, hosszabb élettartam
Kicsit lassabb vágás, mint a nagyobb keménységű osztályoknál
GL
56-60
Közepes és erős rozsda, malomkő és hegesztési salak vastag acélon
Jó egyensúly a vágási sebesség és a tartósság között
Nagyobb törési arány, mint a GP-nél, több por keletkezhet
GH
60-66
Nagyon vastag vízkő, kemény bevonatok, öntödei tisztítás
Maximális vágási hatás, gyors eltávolítás
A legmagasabb törési arány, több finomságot generál; lehet, hogy nem alkalmas vékony szakaszokhoz
A legtöbb Sa 2.5 tisztaságot igénylő szerkezeti acél alkalmazáshoz elegendő a GP vagy a GL. A GH olyan súlyos körülményekre van fenntartva, ahol az idő kritikus, és a szubsztrát elviseli az agresszív kezelést.
Alkalmazási kör
A magas széntartalmú acélszemcsét széles körben használják nehézipari felület-előkészítésben. Tipikus alkalmazások a következők:
Acélszerkezetek erős korrózióvédelmi előkezelése bevonat előtt
Hajótest és fedélzet robbantása rozsda és régi bevonat eltávolításához
Öntvények és kovácsolt anyagok öntödei tisztítása homok és vízkő eltávolítására
Híd és tároló tartály felújítási projektek
Építőipari gépek vízkőmentesítése és hegesztési salak eltávolítása
Csúszásgátló felületek kialakítása acéllemezeken
Nem alkalmas vékony fémlemezekhez (általában 3 mm alatti) vagy pontos mérettűrést igénylő alkatrészekhez.
Minőségbiztosítás és bizonyíték
A Haishan külön minőségellenőrző laboratóriumot tart fenn, amely közvetlen leolvasású spektrométerrel, Rockwell keménységmérővel, metallurgiai mikroszkóppal és szitaelemző berendezéssel van felszerelve. Minden tétel kémiai összetételét, keménységét, részecskeméret-eloszlását és mikroszerkezetét vizsgálja. Tesztjelentések és tanúsítványok kérésre rendelkezésre állnak, beleértve:
Kémiai elemzési tanúsítvány
Keménységi vizsgálati jelentés
Részecskeméret-eloszlási diagram
Metallográfiai szerkezeti jelentés
ISO 9001:2015 tanúsítvány
Több mint 50 országban szállítottunk acélszemcsét ügyfeleinknek, és fenntartjuk a nyomon követhetőséget a nyersanyagtól a végső szállításig.
Csomagolás és Logisztika
A standard csomagolás 25 kg-os zsákok nedvességálló PE belső béléssel és szőtt polipropilén külső zacskóval. Nagy rendelés esetén raklapon 1000 kg-os ömlesztett zsákok állnak rendelkezésre. Az exportszállítmányokhoz a fa raklapok megfelelnek a vonatkozó ISPM 15 követelményeknek. Egyedi csomagolás és címkézés megoldható.
Általános méretű raktárkészletet tartunk fenn, és a legtöbb célállomásra tengeri vagy légi szállítást tudunk biztosítani.
Gyakran Ismételt Kérdések
Mi a különbség az acélszemcse és az acélszemcse között?
Az acéllövés gömb alakú, és elsősorban ütés hatására működik, míg az acélszemcsék szögletesek, és vágják és kaparják a felületet. A szemcse agresszívabb az erős rozsda és vízkő eltávolítására, és mélyebb horgonyprofilt hoz létre. A sörétet gyakran használják hámlasztáshoz és általános tisztításhoz, ahol simább felületre van szükség.
Hogyan hat az acélszemcse a felületi érdességre?
A szögletes részecskék durva felületi profilt hoznak létre, amely javítja a bevonat tapadását. A horgonyprofil mélysége függ a szemcsenagyságtól, a keménységtől, a robbanási nyomástól és a távolságtól. Szerkezeti acél esetében általában 40–75 µm felületi profil érhető el. Ennek a profilnak meg kell felelnie a bevonatrendszer követelményeinek. Vegye figyelembe, hogy az Sa 2.5 tisztasági szabvány, nem érdesség érték. The two must be specified separately.
Melyik acélszemcsekeménységet válasszam?
For general rust removal on structural steel, GP (42-50 HRC) is usually sufficient and offers the longest life. GL (56-60 HRC) is better for heavier scale and faster cleaning. GH (60-66 HRC) is for very hard or thick contaminants but will break down faster. Our technical team can help you select the right grade based on your specific workpiece and requirements.
Hányszor lehet újrahasznosítani az acélszemcsét?
Az újrahasznosítási élettartam a minőségtől, a robbanási nyomástól és a munkadarab keménységétől függ. Egy megfelelően karbantartott kerékszóró gépben a High Carbon Steel Grit jellemzően sokszor újrahasznosítható. A munkakeverék fokozatosan lebomlik és lekerekedik, ami csökkenti a vágási hatékonyságot. Javasoljuk, hogy figyelje a keveréket, és ha szükséges, adjon hozzá új szemcset a kívánt profil és tisztítási sebesség fenntartásához.
Használható acélszemcse rozsdamentes acél felületeken?
Nem, az acélszemcse szénacélból készül, és vasmaradékot hagy a rozsdamentes acélon, ami rozsdaszennyeződést okoz. Rozsdamentes acél alkalmazásokhoz használjon rozsdamentes acél vágott huzalt vagy rozsdamentes acél szemcsét. Mindkét terméktípust kínáljuk.
Milyen dokumentumokat mellékel az egyes szállítmányokhoz?
Minden szállítmány tartalmaz egy minőségi tanúsítványt, amely bemutatja a kémiai összetételt, a keménységet és a szemcseméret-eloszlást. Kérésre további vizsgálati jegyzőkönyvek és ISO tanúsítványok is rendelkezésre állnak.
Hot Tags: magas széntartalmú acélszemcse, acélszemcse csiszolóanyag, acélszemcse homokfúváshoz
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát.Adatvédelmi szabályzat