S230 öntött acél sörét

A Shandong Haishan Industrial Technology az S230 Cast Steel Shot-ot finom gömb alakú csiszolóanyagként állítja elő a precíziós tisztításhoz és a vékony metszetű munkadarabokhoz. A vállalat éves termelési kapacitása 100 000 tonna, és több mint 50 országban lát el ügyfeleket. Az S230 névleges részecskemérete körülbelül 0,6–0,7 mm, szabványos keménysége HRC 40–50. Kisebb mérete és gömb alakú formája finomabb felületi profilt eredményez, mint a nagyobb sörétes acélminőségek, így alkalmas olyan alkatrészekhez, amelyek szabályozott érdességet igényelnek túlzott anyageltávolítás nélkül.

Részecskeméret és -forma szabályozás

Az S230-at vízporlasztási eljárással gyártják, amelyet hőkezelés és többlépcsős szűrés követ. A szűrési eljárást úgy tervezték, hogy a SAE J444 szabványnak megfelelően szűk részecskeméret-eloszlást tartson fenn. A részecskék túlnyomórészt gömb alakúak, ami elősegíti, hogy egyenletesen áramoljanak át a robbantóberendezéseken, és egyenletes ütési mintázatot hozzanak létre. Egyetlen csiszolóanyag sem garantálja a teljesen gömb alakú populációt, de a gyártási folyamat célja a szabálytalan részecskék és a törött szemcsék minimalizálása.

Hardness is measured with a Rockwell tester on mounted cross-sections. Particle size distribution is verified by sieve analysis. The surface profile range is based on typical blasting conditions and will vary with pressure, standoff distance, and substrate condition.

Kiegyensúlyozott hatás a vékony és precíziós alkatrészekhez

• Alacsonyabb ütési energia részecskénként:A kisebb részecskeméret csökkenti az egyes ütközések erejét, ami segít minimalizálni a vékony fémlemez vagy a kényes alkatrészek deformálódásának kockázatát. Jobb választás, mint a nagyobb felvétel, ha a méretstabilitás aggodalomra ad okot.
• Sűrű hatásfedés:A finom részecskék nagyszámú ütést okoznak egységnyi területen, lehetővé téve a kis elemek, sarkok és süllyesztett területek tisztítását, amelyek durvább lövés esetén kimaradhatnak.
• Ellenőrzött felületi textúra:Az S230 jellemzően 25–45 μm-es felületi profilt hoz létre szénacélon. Ezt a tartományt gyakran vékonyréteg-bevonatokhoz és precíziós alkalmazásokhoz adják meg, ahol sima, de kulcsolt felületre van szükség.
• Alacsonyabb porképződés, mint a szögcsiszolóanyagoknál:A gömbszemcsék lassabban bomlanak le, mint a szögletes szemcsék, ami csökkentheti a szemcseszórás során keletkező finom por mennyiségét. A porszint továbbra is a munkadarab állapotától és a porgyűjtő rendszertől függ.

Méretválasztási útmutató: S230 vs S330 vs S390

Az alábbi táblázat összehasonlítja az S230-at a szomszédos acéllövésekkel. Használja kiindulási pontként, amikor egy adott tisztítási vagy befejező feladathoz csiszolóanyagot választ.

Vékonyfalú alkatrészek, alumínium présöntvények és kisméretű vasalatoknál gyakran az S230 a preferált kiindulási pont, mivel elegendő tisztítást tesz lehetővé kevésbé agresszív felületmódosítással. Vastagabb, erősen rozsdásodó vagy lerakódó acél esetén nagyobb minőségű vagy szögletes szemcseméretre lehet szükség.

Alkalmazások és korlátozások

Az S230 Cast Steel Shot alkalmas:

• Könnyű rozsda és vízkő eltávolítása vékony acéllemezekről és sajtolásokról
• Kis és közepes precíziós öntvények homok eltávolítása és könnyű tisztítása
• Alumíniumötvözet présöntvények sorjázása és felület-előkészítése
• Kisméretű vasalatok és kötőelemek finom matt kivitelezése
• Precíziós csövek enyhe belső tisztítása
• Alacsony érdességű előkezelés vékonyréteg bevonatok előtt

Az S230 nem ajánlott:

• Erős rozsda vagy vastag marókő szerkezeti acélon
• Nagy méretű öntvények vagy kovácsolt anyagok kemény oxid réteggel
• 75 μm feletti mély horgonyprofilt igénylő alkalmazások
• Olyan munkadarabok, ahol az ütközési energiát maximalizálni kell

Minőségellenőrzés és tesztelés

Az S230 Cast Steel Shot minden egyes gyártási tételét megvizsgálják a kémiai összetétel, a keménység és a részecskeméret-eloszlás szempontjából. A laboratórium közvetlen leolvasású spektrométerrel, Rockwell keménységmérővel és szitarázóval van felszerelve. Az elemzési tanúsítványokat és a vizsgálati jelentéseket minden szállítmányhoz mellékeljük. További dokumentumok, beleértve az ISO 9001:2015 tanúsítványt és a metallográfiai jelentéseket, kérésre rendelkezésre állnak. Fenntartjuk a tétel nyomon követhetőségét a nyersanyagtól a végső szállításig.

Csomagolás és tárolás

A standard csomagolás 25 kg-os zacskók, nedvességálló PE belső béléssel egy szőtt polipropilén külső zacskóban. Nagy rendelés esetén 1000 kg-os ömlesztett zsákok raklapon állnak rendelkezésre. Exportra a raklapokat úgy készítik elő, hogy megfeleljenek az ISPM 15 követelményeinek. Tárolja száraz, fedett helyen, és tartsa távol a zacskókat a talajtól, hogy megakadályozza a nedvesség felszívódását.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mi a különbség az S230 acélszemcse és az S230 acélszemcse között?

Az acéllövés gömb alakú, és elsősorban ütés hatására működik, míg az acélszemcse szögletes és vágja a felületet. Ugyanezen méretjelölésnél a sörét simább profilt hagy, és általános tisztításra és hámlasztásra szolgál, míg a szemcsék agresszívabbak, és rozsda- és vízkő eltávolítására használják, ahol mélyebb horgonyprofilra van szükség.

Használható az S230 alumínium alkatrészeken?

Igen, az S230-at gyakran használják alumínium présöntvényeken és más színesfém alkatrészeken, mert alacsonyabb ütési energiája csökkenti a felületi sérülések kockázatát. Az acélsörét azonban vastartalmú szennyeződést okozhat az alumíniumon, ha a felületet ezt követően nem tisztítják vagy vonják be. Kritikus alkalmazásokhoz rozsdamentes acél sörétre vagy nem fémes közegre lehet szükség.

Milyen felületi profilt várhatok az S230 szemcseszórástól?

Szénacélon az S230 általában 25–45 μm felületi profilt produkál normál szemcseszórási körülmények között. A tényleges érték a szemcseszórási nyomástól, a távolságtól és az aljzat állapotától függ. Bevonás előtt mindig ellenőrizze a profilt replika szalaggal vagy felületi profilmérővel.

Alkalmas az S230 sörétezésre?

A sörétezéshez gyakran meghatározott lövésméretre és keménységre van szükség ahhoz, hogy szabályozott nyomófeszültségű réteget hozzon létre. Az S230 használható bizonyos vágási eljárásokban, de az eljárást a vonatkozó specifikáció szerint minősíteni kell. Kritikus kivágás esetén forduljon az alkatrész gyártójához vagy a kivágási specifikációhoz.

Hányszor lehet újrahasznosítani az S230 acélsörétet?

A zárt hurkú kerekes robbantási rendszerben az S230 többszörösen újrahasznosítható. Ahogy a részecskék kopnak és kisebbek lesznek, a szeparátor eltávolítja őket, és új sörétet ad hozzá. Az újrahasznosítási élettartam a gép beállításától, a csiszolóanyag áramlásától és a munkadarab keménységétől függ.

Az S230 keverhető más szemcseméretekkel vagy acélszemcsékkel?

Igen, az S230-at néha nagyobb szemcsékkel vagy szögletes szemcsékkel keverik a tisztítási sebesség és a felületi profil egyensúlya érdekében. A keverési arányt a felület állapota és a bevonat igénye alapján kell meghatározni. A folyamat áttekintése után tudunk javaslatot tenni.