Homokfúvás acéllövés

Ha acélsörétet nyílt homokfúvásban használnak, akkor a zárt kerekes fúvógépekétől eltérő feltételekkel szembesül. A csiszolóanyagot nagynyomású légáram hordozza, tömlőkön és fúvókákon halad keresztül, és szórtabb mintázattal üti fel a felületet. A kerekes gép belsejében jól működő részecskék túl könnyen eltörhetnek, vagy szabad levegőn egyenetlen lefedettséget képezhetnek. Ezt a homokfúvásos acéllövést kifejezetten erre a nyíltfúvásos környezetre fejlesztették ki. A Shandong Haishan Industrial Technology szállítja, amely 100 000 tonna éves kapacitással és több mint 50 ország vásárlóival rendelkezik.

Gyártási és szűrési lépések

A gyártási folyamat magas széntartalmú acéllal kezdődik, amelyet megolvasztanak és gömbsörétté porlasztanak. A hőkezelés után a lövés több szűrési szakaszon megy keresztül. Az utolsó másodlagos szűrés eltávolítja az üreges részecskéket, a szabálytalan formákat és a törött darabokat. A cél keménysége HRC 42 és 48 között van szabályozva, ami valamivel szorosabb, mint a HRC 40-50 általános SS acél lövéstartománya. Ez a keskenyebb sáv segít megőrizni az állandó ütési viselkedést és a törésállóságot nagynyomású levegőfúvással.

Minden tétel kémiai összetételét, keménységét és részecskeméret-eloszlását vizsgálja. A keménységet a szerelt keresztmetszeteken Rockwell teszterrel mérik. A szitaelemzés a SAE J444 szerint történik.

Főbb műszaki adatok

A kémiai összetételt közvetlen leolvasású spektrométerrel ellenőrizzük. Az alábbi értékek erre a termékkategóriára jellemzőek.

Nyílt környezeti homokfúvás teljesítmény

• Törésállóság légnyomás alatt:A szigorúbb keménységszabályozás és a hibás részecskék eltávolítása segít a lövésnek ellenállni az ismétlődő, nagy sebességű acélfelületekkel szembeni ütközéseknek anélkül, hogy olyan gyorsan eltörne, mint az általános célú lövések. Ez hozzájárul a kisebb porképződéshez a helyszínen.
• Egységes részecskeméret:A következetes méretezés csökkenti annak esélyét, hogy a finom részecskék eltömítik a fúvókát, vagy a durva részecskék egyenetlen felületi profilt okoznak. Az eredmény egy kiszámíthatóbb befejezés a robbantott területen.
• Áramlás a tömlőkön és pisztolyokon:A gömb alakú és a szabályozott méreteloszlás lehetővé teszi, hogy a lövés zökkenőmentesen mozogjon a homokfúvó berendezésen, csökkentve az eltömődések kockázatát a hosszú szabadtéri munkák során.
• Szűrés után újra felhasználható:A begyűjtés után a lövés átszűrhető és újra felhasználható, ha a részecskék még mindig a kívánt méret- és alaktartományon belül vannak. Ez különbözik a gyorsan lebomló kvarchomoktól vagy ásványi csiszolóanyagoktól.

Hol ezt a terméket használják

Ez a felvétel nyílt homokfúváshoz készült, különösen kültéri projektekhez, ahol hordozható berendezéseket használnak. A gyakori alkalmazások a következők:

• Rozsda és régi bevonat eltávolítása a tárolótartály külső felületéről
• Helyszíni hidak karbantartása és újrafestés előkészítése
• Építőipari gépek kültéri felújítása
• A tartály külső tisztítása újrafestés előtt
• Nagyméretű acélszobrok és szerkezetek felület-előkészítése
• Hajótestrészek előrobbantása

Nem ajánlott zárt kerekes fúvógépekhez, mint például horgos vagy átmenő típusú rendszerek, mivel a részecskeáramlási jellemzők és az ütési minta légfúvásra van optimalizálva, nem pedig centrifugális kerékdobáshoz.

Minőségellenőrzés és dokumentáció

Minden gyártási tételből mintát vesznek a kémiai összetétel, a keménység és a részecskeméret-eloszlás szempontjából. A laboratórium közvetlen leolvasású spektrométerrel, Rockwell keménységmérővel és szitarázóval van felszerelve. Az elemzési tanúsítványokat és a vizsgálati jelentéseket minden szállítmányhoz mellékeljük. További dokumentumok, beleértve az ISO 9001:2015 tanúsítványt és a metallográfiai jelentéseket, kérésre rendelkezésre állnak. A tétel nyomon követhetősége a nyersanyagtól a végső szállításig megmarad.

 

Csomagolás és tárolás

A standard csomagolás 25 kg-os zacskók, nedvességálló PE belső béléssel egy szőtt polipropilén külső zacskóban. Nagy rendelés esetén 1000 kg-os ömlesztett zsákok raklapon állnak rendelkezésre. Exportra a raklapokat úgy készítik elő, hogy megfeleljenek az ISPM 15 követelményeinek. Tárolja száraz, fedett helyen, és tartsa távol a zacskókat a talajtól, hogy megakadályozza a nedvesség felszívódását.

Gyakori kérdések

Milyen keménységre számítsak a homokfúvás acélsöréttől?

A termék HRC 42–48-ra van szabályozva. Ez a tartomány valamivel szűkebb, mint a HRC 40–50 szabványos SS acél lövéstartománya, amely segít megőrizni a folyamatos teljesítményt nagynyomású légfúvással.

Használható ez a lövés zárt kerekű robbantógépekben?

Nem ajánlott zárt kerekű robbantógépekhez. A részecskeáramlást és az ütési viselkedést a szabad levegőn történő robbantáshoz hangolták. Zárt gépekhez a szabványos acél sörét vagy szemcsék alkalmasabbak lehetnek.

Hogyan hasonlítható össze ez a lövés a kültéri szemcseszóráshoz használt szilícium-dioxiddal?

A szilícium-dioxid homok gyorsan lebomlik és káros kovasavas port képez. Az acéllövés sokkal tovább tart, és átvizsgálás után újrahasznosítható. Ezenkívül egyenletesebb felületi profilt biztosít. A kezdeti költség magasabb, de a négyzetméterenkénti fogyasztás általában sokkal alacsonyabb.

Újrahasznosítható a lövés a helyszínen?

Igen, begyűjtés után a lövést át lehet szűrni, hogy eltávolítsuk a törött részecskéket és a szennyeződéseket. Az újrafelhasználható részecskék visszahelyezhetők a robbantóedénybe, amíg még a kívánt méret- és alaktartományon belül vannak.

Milyen szemcseméretet válasszak nyílt homokfúváshoz?

A legjobb méret a felület állapotától és a kívánt profiltól függ. Az acél általános rozsdamentesítésére az S230–S390 általános. Könnyebb tisztításhoz vagy vékony részekhez finomabb méret, például S170 lehet megfelelő. Méretet a projekt részleteinek áttekintése után tudunk javasolni.

Ez a sörét kevesebb port termel, mint a hagyományos acélsörét?

Mivel a sörétet szitálják az üreges és gyenge részecskék eltávolítása érdekében, és a keménységet úgy szabályozzák, hogy ellenálljon a repedésnek, jellemzően kevesebb port termel, mint az általános célú acélsörét ugyanolyan robbantási körülmények között. A tényleges porszint a munkadarab állapotától és a porgyűjtő rendszertől is függ.

Részecskeméret-eloszlás